Fujian Huamo Technology Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av høyavstøtende nanofiltreringsmembran for urea i Kina. Hvis du skal engros bulk høyavvisnings nanofiltreringsmembran for urea laget i Kina, velkommen til å få katalog og prisliste fra fabrikken vår. Alle skreddersydde produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris. OEM-tjeneste er også tilgjengelig.
Produktdetaljer
Høyavstøtende nanofiltreringsmembran for urea er et spiral-viklet membranelement utviklet for urearensesystemer i biler, inkludert DEF (AdBlue®) produksjon og SCR-relaterte ureabehandlingsapplikasjoner. Den er designet for å gi stabil separasjonsytelse under varierende fôringsforhold som vanligvis finnes i industrielle ureabehandlingsmiljøer.
Industrielle urea-rensesystemer kan oppleve endringer i fôrkvalitet og driftsbelastning under kontinuerlig produksjon. TF4040-UR bruker en 34 mil mateavstandsstykkedesign for å forbedre strømningsfordelingen og redusere trykktapet over membranelementet. Standard 4040 spiralviklet konfigurasjon støtter pålitelig drift, enklere systemintegrasjon og kompatibilitet med et bredt utvalg av ureabehandlingsutstyr for biler.
Produktspesifikasjoner
Parameter | Verdi |
Modell | TF4040-UR |
Membran type | Spiral-viklet RO/NF-element |
Aktivt membranområde | 82 ft² (7,6 m²) |
Permeatstrømningshastighet | 2250 GPD (8,7 m³/d) |
Stabilisert saltavvisning | 40–60 % (NaCl) |
Testbetingelser | 0,48 MPa (70 psi), 25 grader, 2000 ppm NaCl, pH 7, utvinning 15 % |
Maksimalt driftstrykk | 41 bar (600 psi) |
Maksimal driftstemperatur | 45 grader (113 grader F) |
pH-område (kontinuerlig drift) | 2–11 |
pH-område (CIP-rengjøring) | 1–13 |
Maksimal fôr-SDI (15 min) | 5.0 |
Fri klortoleranse | <0.1 ppm |
Maksimalt trykkfall (enkelt element) | 1,0 bar (15 psi) |
Materavstandsstykke | 34 mil |
Permeat flow toleranse | ±15% |
Membranområdetoleranse | ±4% |
Stabiliseringstid | 24–48 timer (avhengig av matevannsforhold) |
Membranområdekontroll og elementviklingspresisjon
Under produksjonsprosessen av urea-rensemembranelementene våre bruker vi en kombinasjon av råmateriale for-kalibrering, kontrollert lag-for-lagstabling og i-prosess dimensjonell verifisering for å nøyaktig kontrollere det effektive membranarealet og viklingsnøyaktigheten. Vårhøyavstøtende nanofiltreringsmembran for ureanominelt effektivt membranareal er satt til 82 kvadratfot (7,6 kvadratmeter); hver produktbatch settes sammen under kontrollerte kutte- og innrettingsprotokoller for å sikre at den tillatte toleransen forblir innenfor et område på ±4 %. Før viklingsoperasjonen gjennomgår membranplatene en pre-inspeksjon for å verifisere deres dimensjonskonsistens og tykkelsesensartethet, for derved å sikre at små geometriske avvik i arkene ikke akkumuleres under spiral-sammenstillingsprosessen.
Under viklingsprosessen er både mateavstandsstykket (34 mil) og permeatbærerlaget plassert under kontrollert spenning for å sikre at strømningskanalgeometrien forblir konsistent gjennom hele elementets lengde. Viklespenningen er nøyaktig kalibrert for å forhindre lokaliserte over-kompresjons- eller slakkhetsforhold- som direkte vil kompromittere væskefordelingen og tilgjengelig membranoverflate. Hvert membranark er innrettet mot en fast referansekant for å forhindre sideveis drift, og sikrer dermed at membranhylsteret til enhver tid forblir konsentrisk med det sentrale permeatrøret. Dette kontrolltiltaket forbedrer ikke bare utnyttelseseffektiviteten til det effektive overflatearealet, men minimerer også inaktive soner ved kantene, og forhindrer derved enhver reduksjon i det teoretisk beregnede membranarealet.
Etter fullføring av viklings- og limherdingsprosessene, verifiserer vi konsistensen til hvert membranelements ytre diameter, stabiliteten i lengden og jevnheten til membranhylsteret. Dette sikrer at det teoretisk beregnede membranarealet under faktiske driftsforhold nøyaktig svarer til det faktiske effektive området som er i stand til væskegjennomtrengning. Eventuelle avvik som oppdages blir umiddelbart korrigert under produksjonsprosessen, og forhindrer derved effektivt ytelsesavvik-spesifikt angående permeatstrømningshastighet og saltavvisning-under utstyrets igangkjørings- og driftsfaser.
FAQ
Q1: Hva brukes et urea-rensende membranelement til?
A: Membranelementer for urearensing er spesialiserte separasjonskomponenter som hovedsakelig brukes i kjemiske, bil- og landbrukssektorene for konsentrasjon og rensing av urealøsninger. Disse høyavstøtende nanofiltreringsmembranene for urea, designet spesielt for urearensing, er i stand til effektivt å fjerne følgende stoffer: biuret (et skadelig-biprodukt fra ureaproduksjonsprosessen); uløselige suspenderte faste stoffer og fine partikler; spormengder av metallioner (som kalsium, magnesium og jern) og organiske urenheter; samt triuret- og aldehydpolymerer.
Q2: Hva er forskjellen mellom RO og NF i urea-rensing?
A: RO (omvendt osmose) bruker en veldig tett membran som fjerner nesten alle oppløste salter og urenheter, inkludert urea. Den gir svært høy renhet, men har også lavere fluks og høyere energiforbruk.
NF (Nanofiltrering) har en litt løsere membranstruktur. Den fjerner hovedsakelig multivalente ioner og delvis organiske stoffer, samtidig som den lar noen små monovalente ioner passere. Den gir høyere fluks og lavere driftstrykk, men renheten er lavere enn RO.
Spørsmål 3: Kan membranelementet med ureakonsentrasjon håndtere høy-fôringsvann?
A: Ja, usedvanlig bra. Inkluderingen av den 34 mil brede mateavstandsstykket er spesielt utviklet for å håndtere væsker med høy-begroing eller høy-viskositet som industrielle urealøsninger.
Q4: Når er det nødvendig å rengjøre urea-rensemembranen? A: Rengjøring kan utføres ved å bruke et standard CIP (Clean-in-Place)-system når den normaliserte permeatstrømningshastigheten synker med 10 %, det temperaturkorrigerte-matetrykket øker med 15 %, eller trykkfallet øker med 15 %.
Q5: Hvordan rengjøre en urea-rensemembran?
A: Standard rengjøringsprotokoll:
1. Alkalisk rengjøring: Innebærer vanligvis bruk av en 0,1 % NaOH-løsning (natriumhydroksid), supplert med et formulert membranrengjøringsmiddel eller overflateaktivt middel. Mål pH: 11 til 12.
2. Sur rengjøring: Bruker 0,2 % HCl (saltsyre) eller 2,0 % sitronsyre. Mål pH: 2 til 3.
Bruk av varme rengjøringsløsninger (30 grader til 40 grader) kan forbedre rengjøringseffektiviteten betydelig, forutsatt at løsningens temperatur ikke overskrider maksimal temperaturtoleransegrense for membranelementene. Sirkuler rengjøringsløsningen gjennom systemet i 30 til 60 minutter; i tilfeller av alvorlig begroing, følg med en 30--minutters bløtleggingsperiode. Til slutt, før produksjonen gjenopptas, utfør en lav-spyling med høykvalitets RO-permeat (omvendt osmose) eller DI-vann (avionisert).